В июне 2025 года компания выполнила сложный технологический проект по восстановлению элементов турбины гидроагрегата на объекте ГЭС. Работы проводились в условиях повышенных требований к геометрической точности и значительных габаритов обрабатываемых поверхностей.
В рамках проекта были реализованы следующие операции:
-
восстановление верхнего фланца статора турбины диаметром 6000–6150 мм с обеспечением требуемой горизонтальности и плотного прилегания крышки турбины;
-
восстановление нижнего фланца статора турбины аналогичного диаметра с обеспечением точного прилегания нижнего кольца направляющего аппарата;
-
механическая доработка канавки лабиринтного уплотнения в нижнем кольце направляющего аппарата диаметром 4800 мм и глубиной 200 мм.
Основной задачей работ являлось достижение нормативного прилегания крышки турбины и нижнего кольца направляющего аппарата к существующим фланцам статора в полном соответствии с требованиями завода-изготовителя турбинного оборудования.
Для контроля геометрии и обеспечения заданной точности применялся высокоточный измерительный комплекс на базе лазер-трекера Leica AT960MR, находящийся в распоряжении предприятия.
Механическая обработка поверхностей статора, с учётом их значительных размеров, выполнялась с использованием современного мобильного станка PSW-F6000 «ПАРДУС» российского производства.
По итогам выполнения работ была достигнута неплоскостность обрабатываемых поверхностей в пределах 0,17 мм на диаметрах 6000–6150 мм, что подтверждает высокий уровень точности и качества выполненных операций.
Проект был успешно реализован в сжатые сроки и полностью соответствовал техническим требованиям и ожиданиям Заказчика.
Мы знаем то, что мы делаем. Наш опыт - это открытая библиотека для наших клиентов. Выбирая нас, Вы приобретаете вместе с оборудованием готовые технические решения и надежного партнера.
Задать вопрос